并按照的程序批準圖紙和技術文件。供方與供方簽訂技術協(xié)議時，設計制造以雙方技術協(xié)議為基礎。

　　在管道端部長度100mm范圍內(nèi)，管道最大直徑不得大于公稱直徑的1%，最小直徑不得小于公稱直徑的1%。使用卡鉗，棒規(guī)或其他測量工具，可以測量最大和最小外徑。

　　鋼管彎曲長度不得超過鋼管長度的0.2%。從鋼管側(cè)表面的一端到另一端，可以平行于鋼管軸線拉一根細繩或細鋼絲，以測量受拉細繩或細鋼絲與鋼管側(cè)表面的最大距離。

　　PP氣閥管壁不得有深度超過6.4mm的彈坑?？由钍侵赴枷莸淖畹忘c到鋼管原斷面延伸的距離。任何方向的彈坑長度不得超過5mm。當凹陷部位有尖銳劃痕時，凹陷深度不得超過3.2mm。對有尖銳劃痕的坑，應將尖銳劃痕磨掉，但磨出的坑的深度和長度應符合上述。

　　PP管安裝施工過程中相應的標準來解決這個問題，直管必須使用切管器，以插座非常光滑，插頭插座端頭焊接組元件不得有超過1mm的劃痕或變形。不得重復使用焊接，如焊機損壞或變形，可使用，應報廢。如果出現(xiàn)故障，應更換新焊機的焊接。如果焊機因電源故障，在完全冷卻前插入二次焊絲焊接。應在焊接后立即在管中焊接應力，自然即可冷卻。將連接管表面或部分管道表面的沙子清除，如果表面有油，用氯乙烯或丙酮擦拭干凈;將焊機兩端插入，兩端必須插入焊接套管兩端的中間點，不用水插入。然后將第二根導線插入焊接控制器，開始焊接。切勿移動或觸摸過程中間，以免切斷電源或松脫二次接線。焊接完成一小時后，可將結(jié)完全冷卻拉拔(外壓管和外壓管)，確保接頭變形